Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка

Плазменная резка металлопроката

Плазменная резка представляет собой прогрессивный способ обработки материалов путем разрезания струей плазмы высокой температуры. С помощью данного метода возможно кроить листы металла, которые достигают в толщине более двухсот миллиметров. Температура струи плазмы может приближаться к 30 000 градусов. В систему плазменной резки входит электрод, лист металлопроката и сопло. Через сопло подается газ под высоким давлением. Он загорается от создаваемой электродом искры и трансформируется в струю плазмы.

Плазменная резка может быть с использованием станка с ЧПУ либо ручной. Обычно она реализуется двумя способами: с помощью потока плазмы и плазменно-дуговым. В первом случае металл не учитывается в электрической цепи, во втором — учитывается. Газы, используемые в данном процессе, бывают активные и неактивные. Первые применяют при резке черного металла, вторые применяют для резки цветного металла.

Плазменная резка: достоинства

Плазменная резка металлопроката — это самый современный, дешевый и совершенный способ обработки различных типов листовых прокатов. Данная технология быстро получила широкое распространение по ряду преимуществ:

  • позволяет работать с любыми типами металлов и их сплавов;
  • высокая скорость процесса;
  • нагрев заготовки минимален, соответственно и зона влияния температуры тоже, что практически исключает любую деформацию детали;
  • металл не коробится;
  • не требуется предварительного нагрева перед началом процесса;
  • высокое качество и чистота разреза;
  • повышенная безопасность процесса резки;
  • возможность получения геометрической формы любой сложности;
  • экономия металла и времени для освоения производства;
  • увеличение объема производства за счет экономии материала;
  • дешевизна при отличном качестве;
  • простота эксплуатации;
  • сокращение времени на последующую мехобработку;
  • возможность маркировки изделий.

Плазменная резка на станке с ЧПУ

Наиболее распространенный метод, которым осуществляется плазменная резка — с помощью станка с числовым программным управлением. На данный момент плазморез с ЧПУ — лучшее оборудование для работы с металлом. Станок с ЧПУ обеспечивает высокую точность, быстроту, а главное, повторяемость по заданным чертежам. С помощью компьютерного управления легко контролировать скорость раскроя, параметры резки фигур. Станок также содержит свою собственную встроенную библиотеку фигур и предназначен как для массового производства, так и для создания на заказ. Станок с ЧПУ для резки металла обладает высокой производительностью при минимальной погрешности изготовления.

Плазменная резка в Оренбурге

В Оренбурге в компании ООО «Стальная компания» можно заказать такие услуги как плазменная резка листового металлопроката толщиной до 150 мм из углеродистой, конструкционной, нержавеющей стали, алюминия, меди и их сплавов.

Резка производится на автоматизированной установке с ЧПУ портального типа, благодаря чему не требуется предварительная обработка листа металла и имеется свободный доступ к рабочей зоне со всех сторон. Рабочий размер стола 6 000х2 000 мм. На установке смонтирован спаренный резак для кислородной резки. Он применяется для резки толстого металлопроката от 30 до 150 мм.

Заказы принимаются в электронном виде (файлы формата *.dxf AutoCAD), либо в виде эскиза с точным указанием размеров необходимых деталей. Наши специалисты подготовят чертежи по вашим эскизам. Стоимость разработки чертежей индивидуальна, в зависимости от сложности деталей.