Стружкодробилки

Предлагаем современные стружкодробилки и брикетирование металлической стружки в автоматизированных производствах. 

В ходе производственной деятельности предприятий горного машиностроения образуется большое количество разнообразных отходов, многие из которых могут служить вторичным сырьем. К наиболее ценным видам отходов относится металлическая стружка, образующаяся при механообработке в больших объемах. Так на заводе средней величины ее количество может составлять около 18-20 тыс. тонн в год.

Однако лишь около 50% стружки возвращается в общий баланс металла, остальная стружка безвозвратно теряется, несмотря на то что является ценным сырьем. Вовлечение отходов в технологический цикл предприятия увеличит рентабельность производства, повысит степень ресурсосбережения, снизит экологическую нагрузку на окружающую среду, что особенно актуально в условиях истощения запасов природных ресурсов.

Стружкодробилки - назначение:

Стружкодробилки осуществляют переработку металлической стружки в местах ее образования, это позволяет уменьшить потери металла при транспортировке и хранении, практически исключить транспортные расходы и повысить культуру сбора и сортировки стружки.

Стружкодробилки - виды:

Для измельчения металлической стружки до сыпучего состояния применяются стружкодробилки различных видов : ножевые, роторные, молотковые и др., обладающие различными свойствами, а так же целые агрегаты состоящие из дробилок, грохотов, конвейеров, в которых получают дробленую стружку с пригодной для брикетирования фракцией.

Брикетирование стружки:

Завершающей операцией переработки стружки является ее брикетирование.

В отечественной и зарубежной практике наибольшее распространение при подготовке стружки к переплаву наибольшее распространение нашло брикетирование в холодном состоянии. 

При прессовании на порядок уменьшается контактная поверхность стружки, повышается плотность, что позволяет брикетам быстро погружаться в расплавленный металл, что многократно снижает окисление и угар во время плавки. Также за счет уменьшения занимаемого брикетами объёма (5-10% от исходного в сыпучей стружке)существенно снижаются затраты на временное хранение и транспортировку.

В данном направлении нами осуществляется глубокая модернизация оборудования для брикетирования стружки, так благодаря модернизации на собственном производстве 2 пресса Б6238 обслуживает один человек.

Специалисты конструкторского отдела постоянно ведут работы по разработке и модернизации оборудования различной сложности для своих клиентов. Высокого качества нам помогает достичь внедрение самых последних разработок, профессионализм сотрудников и тщательная система контроля на всех стадиях производства, начиная от выбора сырья, заканчивая испытанием готового оборудования. Немалую роль играет собственное производство и большой накопленный опыт.