Каталог / Токарное оборудование / Токарный станок с ЧПУ ТСК50М-1500
Токарный станок с ЧПУ ТСК50М-1500
Токарный станок с ЧПУ ТСК50М-1500
Цена по запросу
Диаметр поворота заготовки 640 мм
Размер патрона 10"
Длина поворота 370 мм
Диаметр поворота 370 мм
Скорость шпенделя 3000 мм/мин
Точность позиционирования 0,009мм
Система ЧПУ GSK988TA
Запросить КП
← Токарное оборудование

Токарный станок с ЧПУ ТСК50М-1500 (и аналоги серии TCK50/CKS500) — это высокоэффективный обрабатывающий центр, обычно с наклонной станиной  предназначенный для точной обработки длинных деталей. Основные характеристики: максимальная длина обработки до 1500 мм, диаметр обработки над станиной около 500 мм, высокая скорость позиционирования и жесткая конструкция.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 
 
Параметр Значение
Модель TCK50M-1500
Тип станка Токарно-фрезерный центр с ЧПУ, наклонная станина (45°–60°)
Максимальный диаметр обработки над станиной ~ 500 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом ~ 220–310 мм
Максимальная длина обработки (расстояние между центрами) 1500 мм
Максимальный диаметр прутка (в шпинделе) ~ 50–65 мм
Тип шпинделя A2-5 / A2-6 / A2-8 (с интегрированной C-осью)
Диапазон частот вращения шпинделя 30 – 4500 об/мин (бесступенчатое)
Мощность главного двигателя 7.5 – 11 кВт / 15 кВт (опционально)
Количество осей ЧПУ 3 оси (X, Z, Y — опционально) + C-ось
Ход по оси X (поперечный) 200–250 мм
Ход по оси Z (продольный) 1500 мм
Ход по оси Y (поперечное смещение) ± 30–50 мм (опционально)
C-ось (программируемый шпиндель) 0.001° позиционирование
Скорость быстрых перемещений (X/Z) 20–24 м/мин
Точность позиционирования (X/Z) ± 0.005 – 0.008 мм
Повторная точность позиционирования ± 0.003 – 0.005 мм
Шероховатость поверхности (Ra) 0.4 – 0.8 мкм
Система ЧПУ Fanuc / Siemens / Syntec (с поддержкой C-оси и приводного инструмента)
Количество инструментов в револьверной головке 6–8 (базово), до 10–12 (опционально)
Количество приводных инструментов Все позиции (полноценная приводная головка)
Скорость вращения приводного инструмента до 4000–6000 об/мин
Мощность приводного инструмента 3.7–5.5 кВт
Тип револьверной головки Гидравлическая / сервомоторная с приводом
Инструментальная оснастка VDI / BMT / Блоки (опционально)
Система охлаждения Встроенная СОЖ (высокое давление, до 20–30 бар)
Система смазки Централизованная автоматическая
Тип направляющих Прецизионные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения
Задняя бабка Гидравлическая / пневматическая (с пинолью и поджимом)
Стружкоудаление Встроенный шнековый или ленточный конвейер
Напряжение питания 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Потребляемая мощность ~ 18–28 кВт
Габариты станка (Д×Ш×В) ~ 4300 × 2000 × 2200 мм
Масса станка ~ 6 – 8.5 тонны

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

 
 
Элемент Описание
Станина Наклонная (45°–60°), цельнолитая чугунная, усиленная, термообработанная. Обеспечивает исключительную жёсткость, виброустойчивость и эффективный самотечный отвод стружки на всей длине 1500 мм.
Шпиндельный узел Встроенный мощный шпиндель с C-осью (0.001°), прецизионные подшипники P4. Биение не более 0.003 мм. Высокий крутящий момент на низких оборотах.
Направляющие Усиленные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения, рассчитанные на высокие нагрузки и длительную эксплуатацию.
Приводы подач Абсолютные серводвигатели Fanuc / Yaskawa / Delta (разрешение 0.001 мм) с высоким крутящим моментом для тяжёлых режимов резания.
Револьверная головка Полноценная приводная (моторизованная). Все позиции имеют привод. Быстрая индексация (0.3–0.5 сек). Возможна установка оси Y.
C-ось Интегрирована в шпиндельный узел, обеспечивает синхронизацию с приводным инструментом для фрезерования и сверления.
Задняя бабка Гидравлическая с выдвижной пинолью, обеспечивает надёжный поджим длинномерных заготовок массой до нескольких сотен килограмм.
Система ЧПУ Сенсорный экран, поддержка сложных циклов фрезерования/сверления, Ethernet/USB/RS232.
Стружкоудаление Встроенный шнековый/ленточный конвейер для автоматической выгрузки стружки по всей длине станка.
Охлаждение инструмента Высоконапорная СОЖ (20–30 бар) через револьверную головку в зону резания.

ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ (полный спектр)

 
 
Операция Возможность
Наружное точение (черновое, чистовое)
Внутреннее растачивание
Торцевание
Сверление (вдоль и поперёк оси)
Нарезание резьбы (токарной и фрезой)
Проточка канавок
Отрезка
Накатка
Фрезерование пазов и лысок ✅ (с приводным инструментом)
Фрезерование шлицев
Фрезерование сложных контуров
Обработка эксцентриковых деталей
Обработка боковых отверстий
Обработка торцовых отверстий

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Углеродистые и конструкционные стали — 20, 35, 40Х, 45, 38Х2МЮА

  • Нержавеющие стали — 12Х18Н10Т, AISI 304, 316, 420, дуплексные

  • Инструментальные стали — Р6М5, Х12МФ

  • Цветные металлы — алюминиевые, медные, латунные, бронзовые сплавы

  • Титан и титановые сплавы — ВТ1, ВТ6, ОТ4

  • Жаропрочные и высоколегированные сплавы — ХН77ТЮ, ЭП718

  • Чугуны — серый, ковкий, высокопрочный

Используя s-k56.ru вы соглашаетесь с политикой cookie