Каталог / Токарное оборудование / Токарный станок с ЧПУ ТСК63М-1000
Токарный станок с ЧПУ ТСК63М-1000
Токарный станок с ЧПУ ТСК63М-1000
Цена по запросу
Диаметр поворота заготовки 650 мм
Размер патрона 15"
Длина поворота 1000 мм
Диаметр поворота 610 мм
Скорость шпенделя 1200 мм/мин
Точность позиционирования 0,01 мм
Система ЧПУ GSK988TA
Запросить КП
← Токарное оборудование

Токарный станок с ЧПУ ТСК63М-1000 (TCK63) — это высокопроизводительный станок с наклонной станиной предназначенный для автоматизированной токарной обработки деталей диаметром до 720 мм над станиной (420 мм над суппортом) и длиной до 1000 мм. Характеризуется наличием гидравлического патрона, револьверной головки и высокой жесткостью, что обеспечивает точное нарезание резьбы и чистовое точение.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 
 
Параметр Значение
Модель TCK63M-1000
Тип станка Токарно-фрезерный центр с ЧПУ, наклонная станина (45°–60°)
Максимальный диаметр обработки над станиной ~ 630 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом ~ 310–400 мм
Максимальная длина обработки (расстояние между центрами) 1000 мм
Максимальный диаметр прутка (в шпинделе) ~ 63–80 мм (опционально до 100 мм)
Тип шпинделя A2-6 / A2-8 / A2-11 (с интегрированной C-осью)
Диапазон частот вращения шпинделя 20 – 3500 об/мин (бесступенчатое)
Мощность главного двигателя 11 – 15 кВт / 18 кВт (опционально)
Количество осей ЧПУ 3 оси (X, Z, C) / опционально Y
Ход по оси X (поперечный) 250–300 мм
Ход по оси Z (продольный) 1000 мм
Ход по оси Y (опционально) ± 30–50 мм
C-ось (программируемый шпиндель) 0.001° позиционирование
Скорость быстрых перемещений (X/Z) 16–20 м/мин
Точность позиционирования (X/Z) ± 0.008 – 0.010 мм
Повторная точность позиционирования ± 0.005 – 0.008 мм
Шероховатость поверхности (Ra) 0.4 – 0.8 мкм
Система ЧПУ Fanuc / Siemens / Syntec (с поддержкой C-оси и приводного инструмента)
Количество инструментов в револьверной головке 8–12 позиций (с приводным инструментом)
Количество приводных инструментов Все позиции (полноценная приводная головка)
Скорость вращения приводного инструмента до 3000–4000 об/мин
Мощность приводного инструмента 3.7–5.5 кВт / 7.5 кВт (опционально)
Тип револьверной головки Гидравлическая / сервомоторная с приводом
Инструментальная оснастка VDI / BMT / Блоки (крупный размер)
Система охлаждения Встроенная СОЖ (высокое давление, до 20–30 бар)
Система смазки Централизованная автоматическая
Тип направляющих Прецизионные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения
Задняя бабка Гидравлическая / пневматическая (с пинолью и поджимом)
Стружкоудаление Встроенный шнековый или ленточный конвейер
Напряжение питания 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Потребляемая мощность ~ 22–35 кВт
Габариты станка (Д×Ш×В) ~ 3800 × 2200 × 2400 мм
Масса станка ~ 8 – 12 тонн

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

 
 
Элемент Описание
Станина Наклонная (45°–60°), цельнолитая чугунная, усиленная, термообработанная. Максимальная жёсткость и виброустойчивость для работы с крупными деталями и тяжёлыми режимами резания.
Шпиндельный узел Встроенный мощный шпиндель с C-осью (0.001°), прецизионные подшипники P4 с большим диаметром. Биение не более 0.005 мм. Огромный крутящий момент на низких оборотах.
Направляющие Усиленные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого размера (45–55 мм) с максимальной нагрузочной способностью.
Приводы подач Абсолютные мощные серводвигатели Fanuc / Yaskawa / Delta с разрешением 0.001 мм и высоким крутящим моментом для преодоления больших сил резания.
Револьверная головка Полноценная приводная (моторизованная) с высокой жёсткостью. Все позиции имеют привод. Быстрая индексация (0.5–0.8 сек).
C-ось Интегрирована в шпиндельный узел, обеспечивает синхронизацию с приводным инструментом для фрезерования и сверления.
Задняя бабка Гидравлическая с выдвижной пинолью большого диаметра, обеспечивает надёжный поджим крупных заготовок.
Система ЧПУ Сенсорный экран большого размера, поддержка сложных циклов фрезерования/сверления, Ethernet/USB/RS232.
Стружкоудаление Мощный шнековый/ленточный конвейер для автоматической выгрузки большого объёма стружки.
Охлаждение инструмента Высоконапорная СОЖ (20–30 бар) через револьверную головку в зону резания.
Система защиты Полностью закрытый усиленный кожух с закалённым стеклом и блокировкой дверей.

ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ

 
 
Операция Возможность
Наружное точение (черновое, чистовое)
Внутреннее растачивание (до больших диаметров)
Торцевание
Сверление (вдоль оси)
Сверление (поперечное, с C-осью)
Фрезерование пазов и лысок
Фрезерование шлицев
Нарезание резьбы (токарной и фрезой)
Проточка канавок
Отрезка
Накатка
Обработка сложных контуров
Обработка торцовых отверстий

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Углеродистые и конструкционные стали — 20, 35, 40Х, 45, 38Х2МЮА

  • Нержавеющие стали — 12Х18Н10Т, AISI 304, 316, 420, дуплексные

  • Инструментальные стали — Р6М5, Х12МФ

  • Цветные металлы — алюминиевые, медные, латунные, бронзовые сплавы

  • Титан и титановые сплавы — ВТ1, ВТ6, ОТ4

  • Жаропрочные и высоколегированные сплавы — ХН77ТЮ, ЭП718

  • Чугуны — серый, ковкий, высокопрочный (отлично подходит для тяжёлых чугунных деталей)

Используя s-k56.ru вы соглашаетесь с политикой cookie