Каталог / Токарное оборудование / Токарный станок с ЧПУ CTK36A
Токарный станок с ЧПУ CTK36A
Токарный станок с ЧПУ CTK36A
Цена по запросу
Диаметр поворота заготовки 360 мм
Размер патрона 6"
Длина поворота 300 мм
Диаметр поворота 360 мм
Скорость шпенделя 3500 мм/мин
Угол наклона 45 градусов
Система ЧПУ GSK980TC3
Запросить КП
← Токарное оборудование

Токарный станок с ЧПУ TCK36A — это компактный высокоскоростной станок с наклонной станиной (обычно 30° или 45°) для прецизионной обработки малых и средних деталей. Оснащается серводвигателем шпинделя (5.5 кВт), линейными направляющими из Тайваня, обеспечивает скорость вращения до 4000-5000 об/мин, высокую жесткость и точность обработки. 

 

Основные технические характеристики TCK36A:

  • Тип станины: Наклонная, обеспечивает удобный отвод стружки и высокую жесткость.
  • Макс. диаметр обработки (над станиной): ~360 мм.
  • Макс. длина обработки: ~300-350 мм.
  • Мощность привода шпинделя: 5.5 кВт (сервопривод).
  • Скорость шпинделя: 50–4000 (или 5000) об/мин.
  • Направляющие: Высокоточные линейные.
  • Точность позиционирования: Повторяемость 

 

±0.003

±0.003

 мм.

  • Система ЧПУ: Обычно поставляется с системами GSK, FANUC, Siemens или аналогичными
  • ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

     
     
    Параметр Значение
    Модель CTK36A
    Тип станка Токарный с ЧПУ, наклонная станина (45°–60°)
    Максимальный диаметр обработки над станиной ~ 360 мм
    Максимальный диаметр обработки над суппортом ~ 180–220 мм
    Максимальная длина обработки ~ 300–500 мм (зависит от модификации)
    Максимальный диаметр прутка (в шпинделе) ~ 36–45 мм
    Тип шпинделя A2-4 / A2-5 / A2-6 (зависит от модели)
    Диапазон частот вращения шпинделя 50 – 6000 об/мин (бесступенчатое)
    Мощность главного двигателя 5.5 – 7.5 кВт
    Количество осей ЧПУ 2 оси (X, Z) / опционально C-ось + приводной инструмент
    Ход по оси X (поперечный) 150–200 мм
    Ход по оси Z (продольный) 300–500 мм
    Скорость быстрых перемещений (X/Z) 20–30 м/мин
    Точность позиционирования ± 0.005 мм
    Повторная точность позиционирования ± 0.003 мм
    Шероховатость поверхности (Ra) 0.4 – 0.8 мкм
    Система ЧПУ Fanuc / GSK / Siemens / Syntec (на выбор)
    Количество инструментов в револьверной головке 6–8 (базово), до 12 (опционально)
    Тип револьверной головки Электрическая / сервомоторная / гидравлическая
    Инструментальная оснастка VDI / BMT (опционально)
    Система охлаждения Встроенная СОЖ (высокое давление, до 15–20 бар)
    Система смазки Централизованная автоматическая (рельсы, подшипники)
    Тип направляющих Прецизионные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK (большой размер)
    Напряжение питания 380 В, 50 Гц, 3 фазы
    Потребляемая мощность ~ 10–15 кВт
    Габариты станка (Д×Ш×В) ~ 2800 × 1700 × 2000 мм
    Масса станка ~ 3 – 4.5 тонны

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

 
 
Элемент Описание
Станина Наклонная (45°–60°), усиленная, литая чугунная, термообработанная. Обеспечивает максимальную жёсткость, гашение вибраций и эффективный отвод стружки.
Шпиндельный узел Встроенный шпиндель с прецизионными подшипниками P4, биение не более 0.003 мм. Высокий крутящий момент на низких оборотах.
Направляющие Линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения — высоконагруженные, износостойкие.
Приводы подач Абсолютные серводвигатели Fanuc / Yaskawa / Delta с энкодерами (разрешение 0.001 мм).
Револьверная головка Электрическая или гидравлическая, фиксация по Хирту, индексация < 0.5 сек.
Система ЧПУ Сенсорный экран + клавиатура, поддержка Ethernet/USB/RS232, G-коды + циклы.
Задняя бабка Гидравлическая / пневматическая / ручная (в зависимости от версии).
Стружкоудаление Встроенный шнековый конвейер или ленточный транспортёр.
Охлаждение инструмента Подача СОЖ через револьверную головку прямо в зону резания.

ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ

 
 
Операция Возможность
Наружное точение Да
Внутреннее растачивание Да
Торцевание Да
Сверление (центровое и глубокое) Да
Нарезание резьбы Метрическая, дюймовая, коническая, многозаходная
Проточка канавок Да
Отрезка Да
Накатка Да
Фрезерование и сверление с оси При наличии C-оси и приводного инструмента
Обработка сложных профилей Да (контурное программирование)

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Конструкционные стали — 20, 35, 40Х, 45, 38Х2МЮА

  • Нержавеющие стали — 12Х18Н10Т, AISI 304, 316, 420

  • Цветные металлы — алюминий (Д16, АК6), медь, латунь, бронза

  • Титан и титановые сплавы — ВТ1, ВТ6, ОТ4

  • Жаропрочные сплавы — ХН77ТЮ, ЭП718

  • Пластмассы и полимеры — капролон, фторопласт, текстолит, ПА-6

Используя s-k56.ru вы соглашаетесь с политикой cookie