Каталог / Токарное оборудование / Токарный станок с ЧПУ ТСК50Y-1500
Токарный станок с ЧПУ ТСК50Y-1500
Токарный станок с ЧПУ ТСК50Y-1500
Цена по запросу
Диаметр поворота заготовки 640 мм
Размер патрона 10"
Длина поворота 1450 мм
Диаметр поворота 440 мм
Скорость шпенделя 3000 мм/мин
Точность позиционирования 0,01 мм
Система ЧПУ GSK988TA
Запросить КП
← Токарное оборудование

Токарный станок с ЧПУ ТСК50Y-1500 (Tck50y) — это высокопроизводительный обрабатывающий центр с наклонной станиной, осью Y и приводным инструментом для комплексной обработки. Основные характеристики: максимальный диаметр обработки над станиной — около 500-640 мм, РМЦ — 1500 мм, мощность привода до 11 кВт, наличие 8-12 позиционной револьверной головки и ЧПУ Fanuc/GSK.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 
 
Параметр Значение
Модель TCK50Y-1500
Тип станка Токарно-фрезерный центр с ЧПУ, наклонная станина (45°–60°)
Максимальный диаметр обработки над станиной ~ 500 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом ~ 220–310 мм
Максимальная длина обработки (расстояние между центрами) 1500 мм
Максимальный диаметр прутка (в шпинделе) ~ 50–65 мм
Тип шпинделя A2-5 / A2-6 / A2-8 (с интегрированной C-осью)
Диапазон частот вращения шпинделя 30 – 4500 об/мин (бесступенчатое)
Мощность главного двигателя 7.5 – 11 кВт / 15 кВт (опционально)
Количество осей ЧПУ 4 оси (X, Z, Y, C)
Ход по оси X (поперечный) 200–250 мм
Ход по оси Z (продольный) 1500 мм
Ход по оси Y (поперечное смещение револьверной головки) ± 30–50 мм
C-ось (программируемый шпиндель) 0.001° позиционирование
Скорость быстрых перемещений (X/Z/Y) 20–24 м/мин
Точность позиционирования (X/Z) ± 0.005 – 0.008 мм
Точность позиционирования (Y) ± 0.008 мм
Повторная точность позиционирования ± 0.003 – 0.005 мм
Шероховатость поверхности (Ra) 0.4 – 0.8 мкм
Система ЧПУ Fanuc / Siemens / Syntec (с поддержкой оси Y, C-оси и приводного инструмента)
Количество инструментов в револьверной головке 8–12 позиций (с приводным инструментом)
Количество приводных инструментов Все позиции (полноценная приводная головка)
Скорость вращения приводного инструмента до 4000–6000 об/мин
Мощность приводного инструмента 3.7–5.5 кВт
Тип револьверной головки Гидравлическая / сервомоторная с Y-осью
Инструментальная оснастка VDI / BMT / Блоки (опционально)
Система охлаждения Встроенная СОЖ (высокое давление, до 20–30 бар)
Система смазки Централизованная автоматическая
Тип направляющих Прецизионные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения
Задняя бабка Гидравлическая с пинолью и поджимом
Стружкоудаление Встроенный шнековый или ленточный конвейер
Напряжение питания 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Потребляемая мощность ~ 20–30 кВт
Габариты станка (Д×Ш×В) ~ 4500 × 2100 × 2300 мм
Масса станка ~ 7 – 9 тонн

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

 
 
Элемент Описание
Станина Наклонная (45°–60°), цельнолитая чугунная, усиленная, термообработанная. Обеспечивает максимальную жёсткость, виброустойчивость и эффективный самотечный отвод стружки по всей длине 1500 мм.
Шпиндельный узел Встроенный мощный шпиндель с C-осью (0.001°), прецизионные подшипники P4. Биение не более 0.003 мм. Высокий крутящий момент на низких оборотах.
Ось Y Реализована через поперечное смещение револьверной головки относительно центра шпинделя. Позволяет фрезеровать боковые поверхности, пазы, карманы на всей длине детали.
Направляющие Усиленные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения с высокой нагрузочной способностью.
Приводы подач Абсолютные серводвигатели Fanuc / Yaskawa / Delta с разрешением 0.001 мм и высоким крутящим моментом.
Револьверная головка Полноценная приводная (моторизованная) с функцией перемещения по оси Y. Все позиции имеют привод. Быстрая индексация (0.3–0.5 сек).
C-ось Интегрирована в шпиндельный узел, обеспечивает синхронизацию с приводным инструментом для фрезерования и сверления.
Задняя бабка Гидравлическая с выдвижной пинолью, обеспечивает надёжный поджим длинномерных заготовок массой до нескольких сотен килограмм.
Система ЧПУ Сенсорный экран, поддержка сложных циклов фрезерования/сверления, Ethernet/USB/RS232.
Стружкоудаление Встроенный шнековый/ленточный конвейер для автоматической выгрузки стружки по всей длине станка.
Охлаждение инструмента Высоконапорная СОЖ (20–30 бар) через револьверную головку в зону резания.

ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ (полный спектр с осью Y)

 
 
Операция Возможность
Наружное точение (черновое, чистовое) ✅
Внутреннее растачивание ✅
Торцевание ✅
Сверление (вдоль оси) ✅
Сверление (поперечное, под углом) ✅ (ось Y + C-ось)
Фрезерование пазов и лысок ✅ (ось Y)
Фрезерование шлицев ✅ (ось Y)
Фрезерование сложных контуров ✅ (ось Y)
Обработка эксцентриковых деталей ✅ (ось Y + C-ось)
Обработка боковых поверхностей ✅ (ось Y)
Нарезание резьбы (токарной и фрезой) ✅
Проточка канавок ✅
Отрезка ✅
Накатка ✅

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Углеродистые и конструкционные стали — 20, 35, 40Х, 45, 38Х2МЮА

  • Нержавеющие стали — 12Х18Н10Т, AISI 304, 316, 420, дуплексные

  • Инструментальные стали — Р6М5, Х12МФ

  • Цветные металлы — алюминиевые, медные, латунные, бронзовые сплавы

  • Титан и титановые сплавы — ВТ1, ВТ6, ОТ4

  • Жаропрочные и высоколегированные сплавы — ХН77ТЮ, ЭП718

  • Чугуны — серый, ковкий, высокопрочный

Используя s-k56.ru вы соглашаетесь с политикой cookie