Каталог / Токарное оборудование / Токарный станок с ЧПУ ТСК63Y-2000
Токарный станок с ЧПУ ТСК63Y-2000
Токарный станок с ЧПУ ТСК63Y-2000
Цена по запросу
Диаметр поворота заготовки 830 мм
Размер патрона 15"
Длина поворота 1850 мм
Диаметр поворота 550 мм
Скорость шпенделя 1600 мм/мин
Точность позиционирования 0.012 мм
Система ЧПУ GSK988TA
Запросить КП
← Токарное оборудование

Токарный станок с ЧПУ ТСК63Y-2000 — это высокопроизводительный токарно-фрезерный центр с наклонной станиной, предназначенный для черновой и чистовой обработки тяжелых деталей (до 2000 мм). Оснащен осью Y для фрезерования, сверления и нарезания резьбы, обеспечивая комплексную обработку за один установ.

Основные характеристики и особенности:
  • Конструкция: Наклонная станина (обычно 
    обеспечивает высокую жесткость, эффективное удаление стружки и удобство обслуживания.
  • Рабочая зона: Максимальная длина обработки достигает 2000 мм, диаметр обработки над станиной — до 720 мм.
  • Ось Y: Позволяет производить внецентренное сверление и фрезерование, перемещение по оси Y составляет около 
    ±50
    ±50
     мм.
  • Шпиндель: Мощный шпиндель с высокой частотой вращения (до 1500–2500 об/мин), приводящийся серводвигателем (мощность 15–18.5 кВт и выше).
  • Инструментальный блок: Укомплектован револьверной головкой на 8–12 позиций, часто с приводным инструментом (TCK63Y).
  • Точность: Использование линейных направляющих и прецизионной задней бабки (часто 5# Мозе) обеспечивает точность позиционирования.
     
Станок ориентирован на промышленное использование, производство валов и тяжелых деталей.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 
 
Параметр Значение
Модель TCK63Y-2000
Тип станка Тяжёлый токарно-фрезерный центр с ЧПУ, наклонная станина (45°–60°)
Максимальный диаметр обработки над станиной ~ 630 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом ~ 310–420 мм
Максимальная длина обработки (расстояние между центрами) 2000 мм
Максимальный диаметр прутка (в шпинделе) ~ 63–80 мм (опционально до 100 мм)
Тип шпинделя A2-6 / A2-8 / A2-11 (с интегрированной C-осью)
Диапазон частот вращения шпинделя 20 – 3500 об/мин (бесступенчатое)
Мощность главного двигателя 11 – 15 кВт / 18 кВт / 22 кВт (опционально)
Количество осей ЧПУ 4 оси (X, Z, Y, C)
Ход по оси X (поперечный) 250–320 мм
Ход по оси Z (продольный) 2000 мм
Ход по оси Y (поперечное смещение револьверной головки) ± 30–50 мм
C-ось (программируемый шпиндель) 0.001° позиционирование
Скорость быстрых перемещений (X/Z/Y) 16–20 м/мин
Точность позиционирования (X/Z) ± 0.008 – 0.010 мм
Точность позиционирования (Y) ± 0.010 мм
Повторная точность позиционирования ± 0.005 – 0.008 мм
Шероховатость поверхности (Ra) 0.4 – 0.8 мкм
Система ЧПУ Fanuc / Siemens / Syntec (с поддержкой оси Y, C-оси и приводного инструмента)
Количество инструментов в револьверной головке 8–12 позиций (с приводным инструментом)
Количество приводных инструментов Все позиции (полноценная приводная головка)
Скорость вращения приводного инструмента до 3000–4000 об/мин
Мощность приводного инструмента 3.7–5.5 кВт / 7.5 кВт (опционально)
Тип револьверной головки Гидравлическая / сервомоторная с Y-осью
Инструментальная оснастка VDI / BMT / Блоки (крупный размер)
Система охлаждения Встроенная СОЖ (высокое давление, до 20–30 бар)
Система смазки Централизованная автоматическая
Тип направляющих Прецизионные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения (45–55 мм)
Задняя бабка Гидравлическая с выдвижной пинолью большого диаметра
Стружкоудаление Встроенный шнековый или ленточный конвейер (усиленный)
Напряжение питания 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Потребляемая мощность ~ 25–40 кВт
Габариты станка (Д×Ш×В) ~ 5800 × 2400 × 2500 мм
Масса станка ~ 12 – 16 тонн

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

 
 
Элемент Описание
Станина Наклонная (45°–60°), цельнолитая чугунная, сверхжёсткая, термообработанная, с усиленными рёбрами жёсткости. Обеспечивает максимальную виброустойчивость и стабильность при работе с тяжёлыми заготовками массой до нескольких тонн на всей длине 2000 мм.
Шпиндельный узел Встроенный мощный шпиндель с C-осью (0.001°), прецизионные подшипники P4 увеличенного размера. Биение не более 0.005 мм. Огромный крутящий момент на низких оборотах для снятия больших припусков.
Ось Y Реализована через поперечное смещение револьверной головки относительно центра шпинделя. Позволяет фрезеровать боковые поверхности, пазы, карманы на всей длине до 2000 мм.
Направляющие Усиленные линейные рельсы HIWIN/PMI/THK большого сечения (45–55 мм) с максимальной нагрузочной способностью для выдерживания высоких сил резания и массы деталей.
Приводы подач Абсолютные мощные серводвигатели Fanuc / Yaskawa / Delta с разрешением 0.001 мм и высоким крутящим моментом.
Револьверная головка Полноценная приводная (моторизованная) с функцией перемещения по оси Y. Все позиции имеют привод. Быстрая индексация (0.5–0.8 сек). Специальная конструкция для выдерживания высоких нагрузок.
C-ось Интегрирована в шпиндельный узел, обеспечивает синхронизацию с приводным инструментом для фрезерования и сверления.
Задняя бабка Гидравлическая с выдвижной пинолью большого диаметра, обеспечивает надёжный поджим длинномерных и тяжёлых заготовок массой до нескольких тонн.
Система ЧПУ Сенсорный экран большого размера, поддержка сложных циклов фрезерования/сверления, Ethernet/USB/RS232.
Стружкоудаление Мощный шнековый/ленточный конвейер для автоматической выгрузки большого объёма стружки по всей длине станка.
Охлаждение инструмента Высоконапорная СОЖ (20–30 бар) через револьверную головку в зону резания.
Система защиты Полностью закрытый усиленный кожух с закалённым стеклом и блокировкой дверей, дополнительная звукоизоляция.

ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ (полный спектр с осью Y)

 
 
Операция Возможность
Наружное точение (черновое, чистовое) ✅
Внутреннее растачивание (до больших диаметров) ✅
Торцевание ✅
Сверление (вдоль оси) ✅
Сверление (поперечное, под углом) ✅ (ось Y + C-ось)
Фрезерование пазов и лысок ✅ (ось Y)
Фрезерование шлицев ✅ (ось Y)
Фрезерование сложных контуров ✅ (ось Y)
Обработка эксцентриковых деталей ✅ (ось Y + C-ось)
Обработка боковых поверхностей ✅ (ось Y)
Нарезание резьбы (токарной и фрезой) ✅
Проточка канавок ✅
Отрезка ✅
Накатка ✅
Многоосевая обработка ✅

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Углеродистые и конструкционные стали — 20, 35, 40Х, 45, 38Х2МЮА

  • Нержавеющие стали — 12Х18Н10Т, AISI 304, 316, 420, дуплексные

  • Инструментальные стали — Р6М5, Х12МФ

  • Цветные металлы — алюминиевые, медные, латунные, бронзовые сплавы

  • Титан и титановые сплавы — ВТ1, ВТ6, ОТ4

  • Жаропрочные и высоколегированные сплавы — ХН77ТЮ, ЭП718

  • Чугуны — серый, ковкий, высокопрочный (отлично подходит для тяжёлых чугунных деталей)

Используя s-k56.ru вы соглашаетесь с политикой cookie