логотип компании
СК-СДК-3-5
СК-СДК-3-5
Цена по запросу
Производительность до 5 т/ч
Мощность 98 кВт
Фракция на выходе 5-100 мм
Ограничения 0,35 м3
Запросить КП
← Стружкодробильные комплексы

Стружкодробильный комплекс СК-СДК-3-5

Производитель: ООО «Стальная компания» (г. Оренбург)
Модель: СК-СДК-3-5
Производительность: до 5 тонн/час
Конечная фракция: до 50 мм

Назначение и область применения

Комплекс СК-СДК-3-5 предназначен для переработки вьюнообразной стружки углеродистых и низколегированных сталей, образующейся при металлообработке (токарные, фрезерные, сверлильные операции). Оборудование обеспечивает эффективное измельчение даже самой запутанной и плотной стружки.

Результат дробления:
Сыпучая масса с размером частиц до 50 мм.
Продукт пригоден для:

  • Использования в качестве шихты в производстве ферросплавов;
  • Последующего брикетирования  и удобства транспортировки/плавки.

 

 

Состав оборудования

Комплекс поставляется в виде трёх основных модулей, соединённых транспортёрами:

 

Модуль

Модель

Функция

Разрывная машина (валкового типа)

СК-РМ-3

Предварительное измельчение, разрыв витков, равномерная подача

Ленточный конвейер (промежуточный)

Транспортировка сырья от разрывной машины к дробилке

Молотковая дробилка

СК-МД-1

Окончательное измельчение до заданной фракции (50 мм)

Подробное описание узлов

3.1. Разрывная машина СК-РМ-3

Разрывная машина является первичным звеном переработки. Она принимает хаотичную вьюнообразную стружку и выполняет три задачи:

  • Разрыв крупных витков на фрагменты;
  • Предварительное измельчение;
  • Дозированная подача на ленточный конвейер.

Конструкция:

  • Сварной корпус высокой жёсткости.
  • Три рабочих валов с ножами.
  • Ножи и неподвижные вставки: рабочие поверхности ножей (валы) и контрножей (корпус) наплавлены износостойким сплавом, что увеличивает ресурс до капитального ремонта в 2–3 раза по сравнению с обычной сталью.
  • Индивидуальный привод каждого вала (мотор-редукторы) – обеспечивает высокий крутящий момент и независимую работу.
  • Система автоматической защиты: датчики перегрузки отключают электродвигатели при попадании недробимых предметов, предотвращая поломку ножей и валов.

3.2. Молотковая дробилка СК-МД-1

Дробилка выполняет финишное измельчение стружки до товарного вида.

Особенности:

  • Ротор с молотками из износостойкой стали.
  • Устройство удаления недробимых элементов: специальная система позволяет удалить из камеры дробления резцы, болты, обломки шестерён, попавшие в стружку, без длительной остановки комплекса.

Принцип работы (технологическая схема)

  1. Загрузка сырья:
    Вьюнообразная стружка загружается порционно (грейфером, конвейером или вручную) в приёмный бункер разрывной машины СК-РМ-3.
  2. Первичное дробление:
    Три вала с ножами захватывают стружку, разрывают крупные витки и измельчают материал до состояния, пригодного для транспортировки лентой.
  3. Транспортировка:
    Предварительно раздробленная стружка равномерно высыпается на ленточный конвейер, который подаёт её в загрузочную горловину молотковой дробилки.
  4. Окончательное измельчение:
    В молотковой дробилке СК-МД-1 стружка измельчается до фракции 0–50 мм.
  5. Выгрузка готового продукта:
    Дроблёная стружка выгружается на склад (в бункер-накопитель) или сразу подаётся на участок брикетирования (пресс приобретается отдельно).

Управление всем циклом осуществляется с центрального пульта, где отображается состояние двигателей, аварийные сигналы и предусмотрена возможность экстренной остановки.

Технические характеристики

Параметр

Значение

Производительность (по стали)

до 5 т/ч (зависит от насыпной плотности и типа стружки)

Крупность исходного сырья

Любая (вьюнообразная, витая)

Крупность на выходе

до 50 мм

Мощность электродвигателей

98 кВт

Обслуживающий персонал

2 оператора в смену (рекомендуемый режим — 2 смены)

Режим работы

Круглосуточный / двухсменный

Срок службы до капремонта

Не менее 12 лет при соблюдении регламента ТО

Поставка

В демонтированном виде (крупноузловые модули)

Монтаж

Производится на месте эксплуатации шеф-монтажной бригадой или силами заказчика под руководством представителей поставщика

Конструктивные особенности и преимущества

  • Двухступенчатое дробление (валковая машина + молотковая дробилка) обеспечивает высокую степень измельчения и низкую нагрузку на молотки.
  • Многоступенчатая защита от перегрузок: автоматическое реверсирование при заклинивании валков, тепловая защита двигателей, устройство удаления недробимых предметов в дробилке.
  • Высокая износостойкость: ножи и неподвижные элементы наплавлены износостойким сплавом, что увеличивает межремонтный пробег.
  • Универсальность: комплекс эффективно перерабатывает как «лёгкую» (тонкую) стружку, так и тяжёлую (толстую) стружку от крупных станков.
  • Возможность интеграции: легко объединяется с существующими системами подачи и брикетировочными прессами.
  • Сертификат СТ-1: оборудование включено в реестр промышленной продукции, произведённой на территории РФ, что даёт право покупателю на:
    • Субсидирование до 30% стоимости;
    • Льготный лизинг по ставке 6% (программы МСП.РФ).

Габаритные размеры и масса (ориентировочно)

Уточняются при заказе, так как зависят от компоновки конвейера.

  • Длина (общая по линии): от 10 до 14 м.
  • Ширина: до 3,5 м.
  • Высота: до 4 м.
  • Масса комплекса: ~ 16–18 т (в зависимости от длины конвейера).

Дополнительные опции

  • Дробилка управляется по заданной программе.
  • Имеются сертификаты соответствия 
  • Продукция запатентована.

 

 

#Стружкодробильный_агрегат#Измельчители_для_маталлической_стружки#Агрегаты_стружко_дробильные#Стружкодробилки#Молотковая_стружкодробилка#Стружкодробилка_для_лицензии#Купить_измельчитель_металлической _стружки#Стружкодробилки_и_измельчители#Измельчитель_стружки#Стружкодробилка_в_России#Стружкодробильная_ установка#Стружкодробилка_молотковая_дробилка#Комплекс_дробления_стружки#Стружкодробилка_валковая

 

  1. Краткая характеристика оборудования

Параметр

Значение

Модель

СК-СДК-3-5

Производительность

5 тонн/час

Мощность электродвигателей

98 кВт

Цена с НДС 22%

21,5 млн руб.

Цена без НДС

17,623 млн руб.

Обслуживающий персонал

4 оператора (2 в смену × 2 смены)

  1. Исходные данные для расчёта

Параметр

Значение

Источник / Примечание

Цена закупки сырья (стружка)

~ 5 000 руб./т

без НДС

Цена продажи дроблёной стружки

~ 8 000 руб./т

без НДС

Маржинальный доход с 1 тонны

~ 3 000 руб./т

8 000 – 5 000

Тариф на электроэнергию

10,5 руб./кВт·ч

с НДС 22%

Тариф на электроэнергию (без НДС)

8,61 руб./кВт·ч

10,5 / 1,22

Зарплата оператора (гросс)

~ 80 000 руб./мес.

на одного человека

Страховые взносы

30,2%

от ФОТ

Годовой фонд рабочего времени

~ 2000 часов

2 смены × 250 дней × 8 ч

Затраты на ТО

2% от цены с НДС в год

0,43 млн руб. с НДС

Срок полезного использования

12 лет

линейная амортизация

Налог на прибыль

25%

 

Ставка дисконтирования

12%

для расчёта NPV (опционально)

  1. Расчёт годовых показателей

3.1. Производственные показатели

Показатель

Расчёт

Значение

Годовой объём переработки

~ 5 т/ч × 2000 ч

10 000 т

Выручка без НДС

~ 10 000 т × 8 000 руб./т

80,0 млн руб.

Закуп стружки без НДС

~ 10 000 т × 5 000 руб./т

50,0 млн руб.

3.2. Эксплуатационные затраты (без НДС)

Статья затрат

Расчёт

Сумма, млн руб.

Электроэнергия

98 кВт × 2000 ч × 8,61 руб./кВт·ч

1,687

ФОТ с налогами

4 чел. × 80 000 × 12 × 1,302

5,000

Техническое обслуживание

(21,5 × 0,02) / 1,22

0,352

Амортизация

17,623 / 12

1,469

ИТОГО затраты

 

8,508

3.3. Налогооблагаемая прибыль и чистая прибыль

Показатель

Расчёт

Сумма, млн руб.

Прибыль до налога

Выручка – Закуп – Затраты

80,0 – 50,0 – 8,508 = 21,492

Налог на прибыль 25%

21,492 × 0,25

5,373

Чистая прибыль

21,492 – 5,373

16,119

Денежный поток (чистая прибыль + амортизация)

16,119 + 1,469

17,588

  1. Показатели эффективности инвестиций

4.1. Простая окупаемость (без дисконтирования)

Показатель

Без субсидии

С субсидией 30% на дробилку

Инвестиции без НДС

~ 17,623 млн руб.

~17,623 × 0,7 = 12,336 млн руб.

Годовой денежный поток

~ 17,588 млн руб.

~17,588 млн руб.

Срок окупаемости

~ 17,623 / 17,588 = 1,00 года

~12,336 / 17,588 = 0,70 года

в месяцах

~ 12 месяцев

~8,4 месяца

4.2. Дисконтированная окупаемость (DPP, ставка 12%)

Год

Инвестиции

Денежный поток

Дисконт. поток

Нарастающий итог

0

-17,623

0

-17,623

-17,623

1

 

17,588

15,704

-1,919

2

 

17,588

14,021

+12,102

Дисконтированный срок окупаемости: около 1,1 года (13 месяцев) без субсидии.

4.3. Рентабельность инвестиций (ROI)

Показатель

Значение

Среднегодовая чистая прибыль

~ 16,119 млн руб.

ROI (простой)

~ 16,119 / 17,623 × 100% = 91,5%

ROI с учётом амортизации (денежный поток)

~ 17,588 / 17,623 × 100% = 99,8%

4.4. Чистая приведённая стоимость (NPV) за 12 лет

Год

Денежный поток

Коэфф. дисконт. (12%)

Дисконт. поток

1

17,588

0,893

15,706

2

17,588

0,797

14,018

3

17,588

0,712

12,523

4

17,588

0,636

11,186

5

17,588

0,567

9,972

6

17,588

0,507

8,917

7

17,588

0,452

7,950

8

17,588

0,404

7,106

9

17,588

0,361

6,349

10

17,588

0,322

5,663

11

17,588

0,287

5,048

12

17,588

0,257

4,520

Сумма

   

108,958

NPV = 108,958 – 17,623 = 91,335 млн руб. (>0, проект высокоэффективен).

  1. Анализ чувствительности

5.1. Влияние изменения цены продажи

Цена продажи, руб./т

Выручка, млн руб.

Чистая прибыль, млн руб.

Срок окупаемости, лет

7 000

70,0

11,449

1,34

8 000 (база)

80,0

16,119

1,00

9 000

90,0

20,789

0,82

5.2. Влияние изменения тарифа на э/э

Тариф, руб./кВт·ч (с НДС)

Затраты на э/э, млн руб.

Чистая прибыль, млн руб.

Срок окупаемости, лет

9,0

1,446

16,263

0,99

10,5 (база)

1,687

16,119

1,00

12,0

1,928

15,975

1,01

5.3. Влияние изменения загрузки

Загрузка, %

Годовой объём, т

Чистая прибыль, млн руб.

Срок окупаемости, лет

100%

10 000

16,119

1,00

80%

8 000

12,069

1,28

60%

6 000

8,019

1,82

  1. Возможности повышения эффективности

6.1. Использование сертификата СТ-1

Благодаря наличию сертификата СТ-1, покупатель может претендовать на:

  • Субсидию до 30% от стоимости дробилки (снижение инвестиций до 12,336 млн руб., окупаемость 8,4 месяца).
  • Льготный лизинг по ставке 6% годовых через АО «МСП Лизинг» (снижение финансовой нагрузки).

6.2. Добавление прессов для брикетирования

Производительность дробилки 5 т/ч позволяет эффективно комбинировать её с прессами:

Вариант комплектации

Доп. инвестиции

Прирост чистой прибыли

Окупаемость прессов

1 пресс SBJ-630 (2 т/ч)

~ 6,557 млн руб.

~ 8,648 млн руб./год

8,6 месяца

1 пресс WBJ-630 (3 т/ч)

~ 11,639 млн руб.

~ 13,479 млн руб./год

9,9 месяца

2 пресса SBJ-630 (4 т/ч)

~ 13,114 млн руб.

~ 17,297 млн руб./год

8,6 месяца

Подробные расчёты по каждой комбинации предоставляются по запросу.

  1. Выводы и рекомендации
  1. Дробилка СК-СДК-3-5 обеспечивает высокий денежный поток 17,59 млн руб./год при работе 2000 часов в год.
  2. Простой срок окупаемости составляет 1 год, что является отличным показателем для промышленного оборудования.
  3. Использование сертификата СТ-1 позволяет сократить срок окупаемости до 8,4 месяца за счёт субсидии 30%.
  4. Проект устойчив к колебаниям цен на электроэнергию и показывает высокую рентабельность (ROI > 90%).
  5. Для максимизации доходности рекомендуется рассмотреть возможность приобретения одного или двух прессов — это позволит увеличить чистую прибыль в 1,5–2 раза при окупаемости дополнительных вложений менее года.

Рекомендуемый план действий:

  1. Определить целевой объём переработки и решить, нужна ли полная загрузка дробилки или планируется работа с прессами.
  2. Запросить у «Стальной компании» сертификат СТ-1 и выписку из реестра Минпромторга.
  3. Обратиться в АО «МСП Лизинг» через платформу МСП.РФ для получения ставки 6% (если планируется лизинг).
  4. Изучить региональные программы субсидирования в вашем субъекте РФ (Фонды развития промышленности).
  5. Принять решение о комплектации (дробилка отдельно или с прессами) и заключить договор.

Используя s-k56.ru вы соглашаетесь с политикой cookie