логотип компании
СК-СДК-3-7
СК-СДК-3-7
Цена по запросу
Производительность до 7 т/ч
Мощность 128 кВт
Фракция на выходе 5-100 мм
Ограничения 0,35 м3
Запросить КП
← Стружкодробильные комплексы

Стружкодробильный комплекс СК-СДК-3-7

Производитель: ООО «Стальная компания» (г. Оренбург)
Модель: СК-СДК-3-7
Производительность: до 7 тонн/час
Конечная фракция: до 50 мм

Назначение и область применения

Комплекс СК-СДК-3-7 предназначен для переработки вьюнообразной стружки углеродистых и низколегированных сталей, образующейся при металлообработке (токарные, фрезерные, сверлильные операции). Оборудование обеспечивает эффективное измельчение даже самой запутанной и плотной стружки при высоких объёмах переработки.

Результат дробления:
Сыпучая масса с размером частиц до 50 мм.
Продукт пригоден для:

  • Использования в качестве шихты в производстве ферросплавов;
  • Последующего брикетирования и удобства транспортировки/плавки.

 

 

Состав оборудования

Комплекс поставляется в виде трёх основных модулей, соединённых транспортёрами:

Модуль

Модель

Функция

Разрывная машина (валкового типа)

СК-РМ-3

Предварительное измельчение, разрыв витков, равномерная подача

Ленточный конвейер (промежуточный)

Транспортировка сырья от разрывной машины к дробилке

Молотковая дробилка

СК-МД-1

Окончательное измельчение до заданной фракции (50 мм)

Подробное описание узлов

3.1. Разрывная машина СК-РМ-3

Разрывная машина является первичным звеном переработки. Она принимает хаотичную вьюнообразную стружку и выполняет три задачи:

  • Разрыв крупных витков на фрагменты;
  • Предварительное измельчение;
  • Дозированная подача на ленточный конвейер.

Конструкция:

  • Сварной корпус высокой жёсткости, усиленный для работы с повышенными нагрузками.
  • Три рабочих валов с ножами.
  • Ножи и неподвижные вставки: рабочие поверхности ножей (валы) и контрножей (корпус) наплавлены износостойким сплавом, что увеличивает ресурс до капитального ремонта в 2–3 раза по сравнению с обычной сталью.
  • Индивидуальный привод каждого вала (мощные мотор-редукторы) – обеспечивает высокий крутящий момент и независимую работу.
  • Система автоматической защиты: датчики перегрузки отключают электродвигатели при попадании недробимых предметов, предотвращая поломку ножей и валов.
  • Усиленная конструкция подшипниковых узлов для работы в режиме 24/7.

3.2. Молотковая дробилка СК-МД-1

Дробилка выполняет финишное измельчение стружки до товарного вида.

Особенности:

  • Ротор увеличенного диаметра с молотками из износостойкой стали.
  • Устройство удаления недробимых элементов: специальная система позволяет удалить из камеры дробления резцы, болты, обломки шестерён, попавшие в стружку, без длительной остановки комплекса.
  • Увеличенная площадь сит для обеспечения высокой производительности.

Принцип работы (технологическая схема)

  1. Загрузка сырья:
    Вьюнообразная стружка загружается порционно (грейфером, конвейером или вручную) в приёмный бункер разрывной машины СК-РМ-3.
  2. Первичное дробление:
    Пять валов с ножами захватывают стружку, разрывают крупные витки и измельчают материал до состояния, пригодного для транспортировки лентой.
  3. Транспортировка:
    Предварительно раздробленная стружка равномерно высыпается на ленточный конвейер усиленной конструкции, который подаёт её в загрузочную горловину молотковой дробилки.
  4. Окончательное измельчение:
    В молотковой дробилке СК-МД-1 стружка измельчается до фракции 0–50 мм.
  5. Выгрузка готового продукта:
    Дроблёная стружка выгружается на склад (в бункер-накопитель) или сразу подаётся на участок брикетирования (пресс приобретается отдельно).

Управление всем циклом осуществляется с центрального пульта, где отображается состояние двигателей, аварийные сигналы и предусмотрена возможность экстренной остановки. Предусмотрена возможность интеграции с АСУ ТП предприятия.

Технические характеристики

Параметр

Значение

Производительность (по стали)

до 7 т/ч (зависит от насыпной плотности и типа стружки)

Мощность электродвигателей

128 кВт

Обслуживающий персонал

2 оператора в смену (рекомендуемый режим — 2 смены)

Режим работы

Круглосуточный / двухсменный

Срок службы до капремонта

Не менее 12 лет при соблюдении регламента ТО

Поставка

В демонтированном виде (крупноузловые модули)

Монтаж

Производится на месте эксплуатации шеф-монтажной бригадой или силами заказчика под руководством представителей поставщика

Конструктивные особенности и преимущества

  • Двухступенчатое дробление (валковая машина + молотковая дробилка) обеспечивает высокую степень измельчения и низкую нагрузку на молотки.
  • Многоступенчатая защита от перегрузок: автоматическое реверсирование при заклинивании валков, тепловая защита двигателей, устройство удаления недробимых предметов в дробилке.
  • Высокая износостойкость: ножи и неподвижные элементы наплавлены износостойким сплавом, что увеличивает межремонтный пробег.
  • Универсальность: комплекс эффективно перерабатывает как «лёгкую» (тонкую) стружку, так и тяжёлую (толстую) стружку от крупных станков.
  • Возможность интеграции: легко объединяется с существующими системами подачи и брикетировочными прессами.
  • Сертификат СТ-1: оборудование включено в реестр промышленной продукции, произведённой на территории РФ, что даёт право покупателю на:
    • Субсидирование до 30% стоимости;
    • Льготный лизинг по ставке 6% (программы МСП.РФ).

Габаритные размеры и масса (ориентировочно)

Уточняются при заказе, так как зависят от компоновки конвейера.

  • Длина (общая по линии): от 12 до 16 м.
  • Ширина: до 4 м.
  • Высота: до 4,5 м.
  • Масса комплекса: ~ 22–25 т (в зависимости от длины конвейера).

Дополнительные опции

  • Дробилка управляется по заданной программе.
  • Имеются сертификаты соответствия 
  • Продукция запатентована.

 

#Стружкодробильный_агрегат#Измельчители_для_маталлической_стружки#Агрегаты_стружко_дробильные#Стружкодробилки#Молотковая_стружкодробилка#Стружкодробилка_для_лицензии#Купить_измельчитель_металлической _стружки#Стружкодробилки_и_измельчители#Измельчитель_стружки#Стружкодробилка_в_России#Стружкодробильная_ установка#Стружкодробилка_молотковая_дробилка#Комплекс_дробления_стружки#Стружкодробилка_валковая

 

 

. Краткая характеристика оборудования

Параметр

Значение

Модель

СК-СДК-3-7

Производительность

7 тонн/час

Мощность электродвигателей

128 кВт

Цена с НДС 22%

~23,5 млн руб.

Цена без НДС

~19,262 млн руб.

Обслуживающий персонал

4 оператора (2 в смену × 2 смены)

  1. Исходные данные для расчёта

Параметр

Значение

Источник / Примечание

Цена закупки сырья (стружка)

~5 000 руб./т

без НДС

Цена продажи дроблёной стружки

~8 000 руб./т

без НДС

Маржинальный доход с 1 тонны

~3 000 руб./т

8 000 – 5 000

Тариф на электроэнергию

~10,5 руб./кВт·ч

с НДС 22%

Тариф на электроэнергию (без НДС)

~8,61 руб./кВт·ч

10,5 / 1,22

Зарплата оператора (гросс)

~80 000 руб./мес.

на одного человека

Страховые взносы

30,2%

от ФОТ

Годовой фонд рабочего времени

2000 часов

2 смены × 250 дней × 8 ч

Затраты на ТО

2% от цены с НДС в год

0,47 млн руб. с НДС

Срок полезного использования

12 лет

линейная амортизация

Налог на прибыль

25%

 

Ставка дисконтирования

12%

для расчёта NPV (опционально)

  1. Расчёт годовых показателей

3.1. Производственные показатели

Показатель

Расчёт

Значение

Годовой объём переработки

7 т/ч × 2000 ч

14 000 т

Выручка без НДС

~14 000 т × 8 000 руб./т

112,0 млн руб.

Закуп стружки без НДС

~14 000 т × 5 000 руб./т

70,0 млн руб.

3.2. Эксплуатационные затраты (без НДС)

Статья затрат

Расчёт

Сумма, млн руб.

Электроэнергия

128 кВт × 2000 ч × 8,61 руб./кВт·ч

2,204

ФОТ с налогами

4 чел. × 80 000 × 12 × 1,302

5,000

Техническое обслуживание

(23,5 × 0,02) / 1,22

0,385

Амортизация

19,262 / 12

1,605

ИТОГО затраты

 

9,194

3.3. Налогооблагаемая прибыль и чистая прибыль

Показатель

Расчёт

Сумма, млн руб.

Прибыль до налога

Выручка – Закуп – Затраты

112,0 – 70,0 – 9,194 = 32,806

Налог на прибыль 25%

32,806 × 0,25

8,202

Чистая прибыль

32,806 – 8,202

24,604

Денежный поток (чистая прибыль + амортизация)

24,604 + 1,605

26,209

  1. Показатели эффективности инвестиций

4.1. Простая окупаемость (без дисконтирования)

Показатель

Без субсидии

С субсидией 30% на дробилку

Инвестиции без НДС

~19,262 млн руб.

19,262 × 0,7 = 13,483 млн руб.

Годовой денежный поток

~26,209 млн руб.

26,209 млн руб.

Срок окупаемости

~19,262 / 26,209 = 0,735 года

13,483 / 26,209 = 0,514 года

в месяцах

~8,8 месяца

6,2 месяца

4.2. Дисконтированная окупаемость (DPP, ставка 12%)

Год

Инвестиции

Денежный поток

Дисконт. поток

Нарастающий итог

0

-19,262

0

-19,262

-19,262

1

 

26,209

23,401

+4,139

Дисконтированный срок окупаемости: менее 1 года (фактически около 0,82 года) без субсидии.

4.3. Рентабельность инвестиций (ROI)

Показатель

Значение

Среднегодовая чистая прибыль

~24,604 млн руб.

ROI (простой)

24,604 / 19,262 × 100% = 127,7%

ROI с учётом амортизации (денежный поток)

26,209 / 19,262 × 100% = 136,1%

4.4. Чистая приведённая стоимость (NPV) за 12 лет

Ежегодный денежный поток: 26,209 млн руб.
Коэффициент аннуитета при ставке 12% на 12 лет:

1−(1+0,12)−120,12=1−1/3,8960,12=1−0,25670,12=0,74330,12=6,1940,121−(1+0,12)−12​=0,121−1/3,896​=0,121−0,2567​=0,120,7433​=6,194

Сумма дисконтированных потоков: 26,209 × 6,194 = 162,35 млн руб.
NPV = 162,35 – 19,262 = 143,09 млн руб. (>0, проект высокоэффективен).

  1. Анализ чувствительности

5.1. Влияние изменения цены продажи

Цена продажи, руб./т

Выручка, млн руб.

Чистая прибыль, млн руб.

Срок окупаемости, лет

7 000

98,0

18,514

0,94

8 000 (база)

112,0

24,604

0,735

9 000

126,0

30,694

0,60

5.2. Влияние изменения тарифа на э/э

Тариф, руб./кВт·ч (с НДС)

Затраты на э/э, млн руб.

Чистая прибыль, млн руб.

Срок окупаемости, лет

9,0

1,889

24,819

0,73

10,5 (база)

2,204

24,604

0,735

12,0

2,519

24,389

0,74

5.3. Влияние изменения загрузки

Загрузка, %

Годовой объём, т

Чистая прибыль, млн руб.

Срок окупаемости, лет

100%

14 000

24,604

0,735

80%

11 200

18,694

0,92

60%

8 400

12,784

1,27

  1. Возможности повышения эффективности

6.1. Использование сертификата СТ-1

Благодаря наличию сертификата СТ-1, покупатель может претендовать на:

  • Субсидию до 30% от стоимости дробилки (снижение инвестиций до 13,483 млн руб., окупаемость 6,2 месяца).
  • Льготный лизинг по ставке 6% годовых через АО «МСП Лизинг» (снижение финансовой нагрузки).

6.2. Добавление прессов для брикетирования

Производительность дробилки 7 т/ч позволяет эффективно комбинировать её с прессами. Ниже приведены варианты на основе ранее рассчитанных показателей для прессов SBJ-630 (2 т/ч, 8,0 млн руб. с НДС) и WBJ-630 (3 т/ч, 14,2 млн руб. с НДС).

Вариант комплектации

Доп. инвестиции без НДС, млн руб.

Прирост чистой прибыли, млн руб./год

Окупаемость прессов, месяцев

1 пресс SBJ-630 (2 т/ч)

6,557

~8,65

8,6

1 пресс WBJ-630 (3 т/ч)

11,639

~13,48

9,9

2 пресса SBJ-630 (4 т/ч)

13,114

~17,30

8,6

1 SBJ-630 + 1 WBJ-630 (5 т/ч)

18,196

~21,79

9,4

2 пресса WBJ-630 (6 т/ч)

23,278

~26,27

9,9

*Примечание: прирост чистой прибыли рассчитан исходя из разницы в выручке при продаже части стружки в виде брикетов по цене 12 000 руб./т с учётом дополнительных затрат на электроэнергию, ФОТ, ТО и амортизацию прессов. Более детальные расчёты предоставляются по запросу.*

  1. Выводы и рекомендации
  1. Дробилка СК-СДК-3-7 обеспечивает высокий денежный поток 26,21 млн руб./год при работе 2000 часов в год.
  2. Простой срок окупаемости составляет 8,8 месяца, что является отличным показателем для промышленного оборудования средней мощности.
  3. Использование сертификата СТ-1 позволяет сократить срок окупаемости до 6,2 месяца за счёт субсидии 30%.
  4. Проект демонстрирует исключительную рентабельность (ROI > 127%) и устойчивость к колебаниям цен на электроэнергию; умеренно чувствителен к загрузке и цене реализации стружки.
  5. Для максимизации доходности рекомендуется рассмотреть возможность приобретения прессов — это позволит увеличить чистую прибыль в 1,5–2 раза при окупаемости дополнительных вложений менее года. Оптимальным по соотношению производительности и окупаемости выглядит вариант с двумя прессами SBJ-630 (4 т/ч) или комбинация SBJ-630 + WBJ-630 (5 т/ч).

Рекомендуемый план действий:

  1. Определить целевой объём переработки и решить, нужна ли полная загрузка дробилки или планируется работа с прессами.
  2. Запросить у «Стальной компании» сертификат СТ-1 и выписку из реестра Минпромторга.
  3. Обратиться в АО «МСП Лизинг» через платформу МСП.РФ для получения ставки 6% (если планируется лизинг).
  4. Изучить региональные программы субсидирования в вашем субъекте РФ (Фонды развития промышленности).
  5. Принять решение о комплектации (дробилка отдельно или с прессами) и заключить договор.

Используя s-k56.ru вы соглашаетесь с политикой cookie