СК-СДК-4-10

Стружкодробильный комплекс СК-СДК-4-10

Производитель: ООО «Стальная компания» (г. Оренбург)
Модель: СК-СДК-4-10
Производительность: до 10 тонн/час
Конечная фракция: до 50 мм

Назначение и область применения

Комплекс СК-СДК-4-10 предназначен для переработки вьюнообразной стружки углеродистых и низколегированных сталей, образующейся при металлообработке (токарные, фрезерные, сверлильные операции). Оборудование обеспечивает эффективное измельчение даже самой запутанной и плотной стружки при промышленных объёмах переработки на крупных металлообрабатывающих предприятиях.

Результат дробления:
Сыпучая масса с размером частиц до 50 мм.
Продукт пригоден для:

• Использования в качестве шихты в производстве ферросплавов;
• Последующего брикетирования и удобства транспортировки/плавки.

Состав оборудования

Комплекс поставляется в виде трёх основных модулей, соединённых транспортёрами:

Подробное описание узлов

3.1. Разрывная машина СК-РМ-4

Разрывная машина является первичным звеном переработки. Она принимает хаотичную вьюнообразную стружку и выполняет три задачи:

• Разрыв крупных витков на фрагменты;
• Предварительное измельчение;
• Дозированная подача на ленточный конвейер.

Конструкция:

• Сварной корпус высокой жёсткости, усиленный для работы с экстремальными нагрузками.
• Четыре рабочих валов с ножами.
• Ножи и неподвижные вставки: рабочие поверхности ножей (валы) и контрножей (корпус) наплавлены износостойким сплавом, что увеличивает ресурс до капитального ремонта в 2–3 раза по сравнению с обычной сталью.
• Индивидуальный привод каждого вала (мощные мотор-редукторы с увеличенным крутящим моментом) – обеспечивает высокий крутящий момент и независимую работу.
• Система автоматической защиты: датчики перегрузки отключают электродвигатели при попадании недробимых предметов, предотвращая поломку ножей и валов.
• Усиленная конструкция подшипниковых узлов и валов для работы в режиме 24/7.

3.2. Молотковая дробилка СК-МД-1

Дробилка выполняет финишное измельчение стружки до товарного вида.

Особенности:

• Ротор увеличенного диаметра и массы с молотками из износостойкой стали.
• Устройство удаления недробимых элементов: специальная система позволяет удалить из камеры дробления резцы, болты, обломки шестерён, попавшие в стружку, без длительной остановки комплекса.
• Увеличенная площадь сит и камеры дробления для обеспечения высокой производительности.
• Усиленные подшипниковые узлы ротора.

Принцип работы (технологическая схема)

1. Загрузка сырья:
   Вьюнообразная стружка загружается порционно (грейфером, конвейером или вручную) в приёмный бункер разрывной машины СК-РМ-4.
2. Первичное дробление:
   Пять валов с ножами захватывают стружку, разрывают крупные витки и измельчают материал до состояния, пригодного для транспортировки лентой.
3. Транспортировка:
   Предварительно раздробленная стружка равномерно высыпается на ленточный конвейер усиленной конструкции с широкой лентой, который подаёт её в загрузочную горловину молотковой дробилки.
4. Окончательное измельчение:
   В молотковой дробилке СК-МД-1 стружка измельчается до фракции 0–50 мм.
5. Выгрузка готового продукта:
   Дроблёная стружка выгружается на склад (в бункер-накопитель) или сразу подаётся на участок брикетирования (пресс приобретается отдельно).

Управление всем циклом осуществляется с центрального пульта, где отображается состояние двигателей, аварийные сигналы и предусмотрена возможность экстренной остановки. Предусмотрена возможность интеграции с АСУ ТП предприятия.

Технические характеристики

Конструктивные особенности и преимущества

• Двухступенчатое дробление (валковая машина + молотковая дробилка) обеспечивает высокую степень измельчения и низкую нагрузку на молотки.
• Многоступенчатая защита от перегрузок: автоматическое реверсирование при заклинивании валков, тепловая защита двигателей, устройство удаления недробимых предметов в дробилке.
• Высокая износостойкость: ножи и неподвижные элементы наплавлены износостойким сплавом, что увеличивает межремонтный пробег.
• Универсальность: комплекс эффективно перерабатывает как «лёгкую» (тонкую) стружку, так и тяжёлую (толстую) стружку от крупных станков.
• Масштабируемость: возможность работы в составе автоматизированных линий брикетирования высокой мощности.
• Возможность интеграции: легко объединяется с существующими системами подачи и брикетировочными прессами.
• Сертификат СТ-1: оборудование включено в реестр промышленной продукции, произведённой на территории РФ, что даёт право покупателю на:
• Субсидирование до 30% стоимости;
• Льготный лизинг по ставке 6% (программы МСП.РФ).

Габаритные размеры и масса (ориентировочно)

Уточняются при заказе, так как зависят от компоновки конвейера.

• Длина (общая по линии): от 14 до 18 м.
• Ширина: до 4,5 м.
• Высота: до 5 м.
• Масса комплекса: ~ 28–32 т (в зависимости от длины конвейера).

Дополнительные опции

• Дробилка управляется по заданной программе.
• Имеются сертификаты соответствия 
• Продукция запатентована.

#Стружкодробильный_агрегат#Измельчители_для_маталлической_стружки#Агрегаты_стружко_дробильные#Стружкодробилки#Молотковая_стружкодробилка#Стружкодробилка_для_лицензии#Купить_измельчитель_металлической _стружки#Стружкодробилки_и_измельчители#Измельчитель_стружки#Стружкодробилка_в_России#Стружкодробильная_ установка#Стружкодробилка_молотковая_дробилка#Комплекс_дробления_стружки#Стружкодробилка_валковая